旋轉精餾樣機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。旋轉精餾樣機同時維修方便，無需填料。
旋轉精餾樣機對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源；對企業發展而言，可以節約資源，節能減排，提高產品質量 。此技術在環保，醫藥，超重力脫硫，化工，農藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業等工作中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。
（1）旋轉精餾樣機采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質傳熱速率與效率，使設備的尺寸很大縮小。
（2）旋轉精餾樣機具有特定結構的轉子在機體內高速旋轉，氣相由氣體進口進入機內，從轉子外緣進入轉子內，液相由進液口進入轉子中心，氣液兩相在轉子內形成比表面積很大而又不斷更新的氣液界面，具有傳質傳熱速率與效率。zui后氣相經出氣口離開床體經冷凝器冷凝；液相在機內收集后由出液口引出。
⒈旋轉精餾樣機---折流式超重力旋轉床，由浙江工業大學發明與杭州科力化工設備有限公司共同研制。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.
⒉整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的旋轉精餾樣機相當于16米高的常用回收塔，是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續性精餾與傳統塔相比：
①率，低耗能。
②節能減排
3. 在旋轉精餾樣機中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環。
在旋轉精餾樣機裝置中(zhong)，氣液(ye)(ye)(ye)兩相在(zai)轉子(zi)中(zhong)總體(ti)上呈逆相流動，而(er)在(zai)設備(bei)內部結(jie)構(gou)的(de)(de)(de)環(huan)隙間氣液(ye)(ye)(ye)接觸過(guo)程(cheng)可以分為(wei)(wei)兩步：一(yi)步為(wei)(wei)液(ye)(ye)(ye)相甩離中(zhong)心(xin)時(shi)，與氣體(ti)錯流接觸；第二步為(wei)(wei)液(ye)(ye)(ye)相在(zai)設備(bei)特定結(jie)構(gou)壁(bi)面上下落的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)，環(huan)隙中(zhong)的(de)(de)(de)氣體(ti)旋(xuan)(xuan)轉向(xiang)上運(yun)動，液(ye)(ye)(ye)體(ti)在(zai)氣體(ti)帶動和(he)重力作用下旋(xuan)(xuan)轉向(xiang)下運(yun)動，為(wei)(wei)逆流接觸。其(qi)中(zhong)第二步中(zhong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)沿(yan)壁(bi)面的(de)(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動和(he)被不斷甩出來的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)碰撞擠(ji)壓，使得表面更(geng)新非常快(kuai)，旋(xuan)(xuan)轉精餾(liu)樣(yang)機具有(you)*的(de)(de)(de)傳質(zhi)速率，這類似(si)于經過(guo)一(yi)系列液(ye)(ye)(ye)體(ti)表面更(geng)新極快(kuai)的(de)(de)(de)濕(shi)壁(bi)塔，旋(xuan)(xuan)轉精餾(liu)樣(yang)機部氣液(ye)(ye)(ye)經過(guo)一(yi)層環(huan)隙猶如通過(guo)一(yi)個濕(shi)壁(bi)塔，具有(you)更(geng)高(gao)的(de)(de)(de)傳質(zhi)和(he)傳熱(re)效率。