酒精回收裝置  酒精回收裝置 

高效旋車精餾機產品簡介(jie)：

⒈高(gao)效(xiao)旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)機(ji)---代替傳(chuan)統(tong)的(de)回收塔。用于有機(ji)溶(rong)劑(ji)分離提純回收，由天大與浙(zhe)江(jiang)創(chuang)興(xing)化工設備有限公司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)技術(shu)應(ying)用于工業生產中的(de)連續精餾(liu)過程。旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)機(ji)由一個(ge)或多個(ge)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子(zi)組成(cheng)，氣液以逆向噴(pen)霧(wu)方(fang)式經(jing)轉(zhuan)子(zi)，進行物(wu)料傳(chuan)質.

⒉ 整套裝置總高(gao)不超過3.38米。而(er)1.3米高(gao)的(de)精餾機相當于16米高(gao)的(de)常用回收塔(ta)，是對傳(chuan)統的(de)板式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)一個重大突破(po)。連續性精餾與傳(chuan)統塔(ta)相比(bi)：

    ①高(gao)效率，低耗能。

    ②節能(neng)減排

3. 在(zai)高效旋轉精(jing)餾機(ji)中，液(ye)相經歷了多(duo)次分(fen)(fen)散一(yi)聚集(ji)的過程(cheng)，在(zai)此過程(cheng)中，液(ye)體以細微的液(ye)滴(di)甩離呈同心圓分(fen)(fen)布的動(dong)(dong)圈，在(zai)離心力作用下(xia)，高速運(yun)動(dong)(dong)的液(ye)滴(di)在(zai)設備內部特定(ding)結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而(er)又不斷更新(xin)的氣液(ye)界面，匯(hui)集(ji)后進(jin)入下(xia)一(yi)個(ge)循環。

在(zai)裝置中(zhong)，氣液(ye)(ye)兩(liang)相在(zai)轉子中(zhong)總體(ti)(ti)上呈逆相流動(dong)(dong)(dong)，而在(zai)設(she)(she)備(bei)內部結構(gou)的(de)環隙(xi)間氣液(ye)(ye)接觸過(guo)(guo)程(cheng)可以分為兩(liang)步(bu)(bu)：*步(bu)(bu)為液(ye)(ye)相甩離(li)中(zhong)心時，與氣體(ti)(ti)錯流接觸；第(di)(di)二步(bu)(bu)為液(ye)(ye)相在(zai)設(she)(she)備(bei)特定結構(gou)壁面(mian)上下落(luo)的(de)過(guo)(guo)程(cheng)，環隙(xi)中(zhong)的(de)氣體(ti)(ti)旋(xuan)轉向上運動(dong)(dong)(dong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣體(ti)(ti)帶動(dong)(dong)(dong)和重(zhong)力作(zuo)用下旋(xuan)轉向下運動(dong)(dong)(dong)，為逆流接觸。其中(zhong)第(di)(di)二步(bu)(bu)中(zhong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)沿壁面(mian)的(de)旋(xuan)轉運動(dong)(dong)(dong)和被不斷甩出來的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)碰撞擠壓，使(shi)得(de)表(biao)面(mian)更(geng)新非(fei)常快(kuai)，具有(you)*的(de)傳(chuan)質速率，這類似(si)于經(jing)過(guo)(guo)一系列液(ye)(ye)體(ti)(ti)表(biao)面(mian)更(geng)新極快(kuai)的(de)濕壁塔，設(she)(she)備(bei)內部氣液(ye)(ye)經(jing)過(guo)(guo)一層(ceng)環隙(xi)猶如通過(guo)(guo)一個濕壁塔，具有(you)更(geng)高(gao)的(de)傳(chuan)質和傳(chuan)熱效率。

 高效旋車精餾機原理：

（1）采用離心力把液(ye)體(ti)打散后跟氣體(ti)接(jie)觸(chu)，比液(ye)體(ti)直接(jie)跟其他接(jie)觸(chu)更(geng)加充分，提(ti)高氣液(ye)相(xiang)間接(jie)觸(chu)比表面積和傳質傳熱(re)速率與效率，使(shi)設備的尺寸很大(da)縮小(xiao)。

（2）具(ju)有特(te)定(ding)結構的轉子在(zai)(zai)機體內高速旋(xuan)轉，氣(qi)(qi)相由氣(qi)(qi)體進口(kou)進入機內，從轉子外緣進入轉子內，液(ye)相由進液(ye)口(kou)進入轉子中心，氣(qi)(qi)液(ye)兩相在(zai)(zai)轉子內形成(cheng)比(bi)表面(mian)積很(hen)大而又不斷更新的氣(qi)(qi)液(ye)界面(mian)，具(ju)有傳(chuan)質(zhi)傳(chuan)熱速率與效率。zui后(hou)氣(qi)(qi)相經出(chu)氣(qi)(qi)口(kou)離(li)開床體經冷(leng)凝(ning)器冷(leng)凝(ning)；液(ye)相在(zai)(zai)機內收(shou)集后(hou)由出(chu)液(ye)口(kou)引出(chu)。

 高效旋車精餾機優點：

⑴高效率，低耗能（節(jie)約10%～50%）

⑵傳質(zhi)速率(lv)高，氣液停留時間短

⑶持(chi)液(ye)量小，抗堵能力(li)強

⑷占地(di)面(mian)積(ji)小，方便(bian)在(zai)室內使用，安(an)全可靠(kao)

⑸易操作，易清洗(xi)，處理(li)量大

⑹成本低

高效旋轉精餾機(ji)(ji)一(yi)般只(zhi)需(xu)10分鐘左(zuo)右方可進行正(zheng)常操作。用戶可以根據實(shi)際情況(kuang)進行間歇或連續(xu)的(de)操作。除了常規的(de)有機(ji)(ji)溶劑，對貴重物料(liao)，熱敏物料(liao)，高粘度物料(liao)或者有毒物料(liao)的(de)處理也很有優勢(shi)。同時維修(xiu)方便，無需(xu)填料(liao)。

而且（超重力）精(jing)餾技術設(she)備代(dai)替傳統的塔(ta)設(she)備，對(dui)社會的發展而言可節(jie)省鋼材資(zi)源(yuan)和土地資(zi)源(yuan)；對(dui)企業(ye)發展而言，可以(yi)節(jie)約資(zi)源(yuan)，節(jie)能減排，提高產品(pin)質(zhi)量 。此技術在環保，醫藥，超重力脫(tuo)硫，化工(gong)，農藥，生物化工(gong)，材料(liao)化工(gong)，染料(liao)，制(zhi)藥行業(ye)等(deng)工(gong)作中(zhong)具有十分(fen)廣闊的應(ying)用(yong)前(qian)景，正在為越來(lai)越多的用(yong)戶所選(xuan)用(yong)。

 高效旋車精餾機適(shi)用范圍：

廣泛應用于乙醇、甲醇、丙(bing)酮、乙酸乙酯(zhi)、乙腈、四氫呋(fu)喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙(bing)醇、叔丁醇等有機(ji)溶劑的回收及(ji)產品分離(li)提(ti)純，在(zai)原料(liao)藥、醫藥中間(jian)體(ti)、精細化工、生(sheng)物柴油(you)、環保(bao)、制酒(jiu)等行(xing)業已產業化應用無數套。

主要材質：

該機(ji)型與物料接觸(chu)部分(fen)材質根據用戶的需求分(fen)別采用304、316L，噴涂，鈦材等。