超重力精餾機適用范圍(wei)：

廣泛應用于(yu)乙(yi)醇(chun)、甲(jia)醇(chun)、丙酮、乙(yi)酸(suan)乙(yi)酯(zhi)、乙(yi)腈(jing)、四(si)氫(qing)呋(fu)喃(nan)、二氯甲(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)苯、異丙醇(chun)、叔丁醇(chun)等(deng)有機溶劑的回收及產品分離提純，在原料藥、醫藥中間體、精細化(hua)工、生物柴油、環保、制酒等(deng)行業已產業化(hua)應用無數套。

 超重力精餾機產品簡介：

⒈高效旋轉精(jing)(jing)餾機(ji)---代替傳(chuan)統的(de)回收塔。*將旋轉精(jing)(jing)餾技術應(ying)用于(yu)工業生產(chan)中的(de)連續精(jing)(jing)餾過程(cheng)。旋轉精(jing)(jing)餾機(ji)由一個或多個高速旋轉的(de)轉子(zi)(zi)組成，氣液以逆向噴(pen)霧(wu)方式經轉子(zi)(zi)，進行物料傳(chuan)質.

⒉ 整套(tao)裝置總(zong)高不(bu)超過3.38米(mi)(mi)(mi)。而1.3米(mi)(mi)(mi)高的精餾(liu)機(ji)相當于16米(mi)(mi)(mi)高的常用回收塔，是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突(tu)破。連(lian)續性精餾(liu)與傳統塔相比(bi)：

    ①高效率，低耗(hao)能。

    ②節能減排

3. 在(zai)(zai)高效旋轉精餾(liu)機中(zhong)，液相(xiang)經歷(li)了(le)多次(ci)分散一(yi)聚集的過(guo)程，在(zai)(zai)此過(guo)程中(zhong)，液體以細微的液滴(di)甩離呈同(tong)心圓分布(bu)的動圈，在(zai)(zai)離心力作用下(xia)，高速運動的液滴(di)在(zai)(zai)設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成(cheng)了(le)比表面很(hen)大而又(you)不斷更新的氣液界面，匯集后進入下(xia)一(yi)個循環。

在裝置(zhi)中(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)兩(liang)相(xiang)(xiang)在轉(zhuan)子中(zhong)總體(ti)(ti)上(shang)(shang)呈逆相(xiang)(xiang)流(liu)動(dong)(dong)，而在設備(bei)內(nei)部結(jie)構的(de)環(huan)(huan)隙(xi)(xi)間氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)接觸過程(cheng)(cheng)可以(yi)分為兩(liang)步：*步為液(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)甩離中(zhong)心時(shi)，與氣(qi)體(ti)(ti)錯流(liu)接觸；第二步為液(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)(xiang)在設備(bei)特定結(jie)構壁面(mian)上(shang)(shang)下落的(de)過程(cheng)(cheng)，環(huan)(huan)隙(xi)(xi)中(zhong)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)旋轉(zhuan)向上(shang)(shang)運(yun)動(dong)(dong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在氣(qi)體(ti)(ti)帶動(dong)(dong)和重(zhong)力作用下旋轉(zhuan)向下運(yun)動(dong)(dong)，為逆流(liu)接觸。其(qi)中(zhong)第二步中(zhong)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)沿壁面(mian)的(de)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)(dong)和被不斷甩出來的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)碰(peng)撞擠(ji)壓，使得(de)表(biao)(biao)面(mian)更新非常快，具(ju)有(you)*的(de)傳(chuan)質速率，這類(lei)似于經(jing)過一(yi)系列(lie)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)表(biao)(biao)面(mian)更新極(ji)快的(de)濕壁塔，設備(bei)內(nei)部氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)經(jing)過一(yi)層(ceng)環(huan)(huan)隙(xi)(xi)猶如通過一(yi)個濕壁塔，具(ju)有(you)更高的(de)傳(chuan)質和傳(chuan)熱效率。

原理

（1）采用離心力(li)把液體(ti)打散后跟氣體(ti)接觸(chu)，比(bi)液體(ti)直接跟其(qi)他接觸(chu)更加(jia)充分，提高氣液相間接觸(chu)比(bi)表面積和(he)傳質(zhi)傳熱速率(lv)與效率(lv)，使設(she)備(bei)的(de)尺寸(cun)很大(da)縮(suo)小(xiao)。

（2）具(ju)有特定(ding)結(jie)構的轉子(zi)在(zai)機(ji)體(ti)內(nei)高速旋轉，氣(qi)相(xiang)(xiang)由氣(qi)體(ti)進(jin)口(kou)進(jin)入(ru)機(ji)內(nei)，從轉子(zi)外緣進(jin)入(ru)轉子(zi)內(nei)，液相(xiang)(xiang)由進(jin)液口(kou)進(jin)入(ru)轉子(zi)中心，氣(qi)液兩相(xiang)(xiang)在(zai)轉子(zi)內(nei)形(xing)成比表面積很大而又不斷更新(xin)的氣(qi)液界面，具(ju)有傳質傳熱速率與效率。zui后氣(qi)相(xiang)(xiang)經出氣(qi)口(kou)離(li)開(kai)床體(ti)經冷(leng)(leng)凝器(qi)冷(leng)(leng)凝；液相(xiang)(xiang)在(zai)機(ji)內(nei)收(shou)集后由出液口(kou)引(yin)出。

高效旋(xuan)轉(zhuan)精餾機(ji)一般只需10分鐘左右方(fang)可進行正常操作。用戶可以根據(ju)實際情(qing)況進行間歇(xie)或連續(xu)的操作。除了常規的有(you)機(ji)溶劑(ji)，對貴(gui)重物(wu)(wu)料(liao)，熱敏物(wu)(wu)料(liao)，高粘度物(wu)(wu)料(liao)或者有(you)毒物(wu)(wu)料(liao)的處理也很(hen)有(you)優勢(shi)。同時維修(xiu)方(fang)便，無需填料(liao)。

而且(qie)（超(chao)重力）精(jing)餾技(ji)(ji)術設備代替傳統的塔設備，對社會的發展而言可節省鋼材資(zi)(zi)源和土地(di)資(zi)(zi)源；對企業發展而言，可以節約資(zi)(zi)源，節能減排(pai)，提高產品質量 。此技(ji)(ji)術在環(huan)保，醫藥，超(chao)重力脫硫，化工(gong)，農藥，生物化工(gong)，材料化工(gong)，染料，制藥行業等工(gong)作中具有十分廣闊的應用前景，正(zheng)在為越來越多的用戶(hu)所選用。

 要材(cai)質：

該機型與物料接觸部分材質根據用(yong)戶的需求分別(bie)采用(yong)304、316L，噴涂，鈦材等。

優點(dian)：

⑴高效率(lv)，低耗能(neng)（節約10%～50%）

⑵傳質速率高(gao)，氣液(ye)停留時間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占(zhan)地面(mian)積小，方便在室內使用，安全可靠

⑸易操作，易清洗，處理量(liang)大

⑹成本低(di)