甲醇回收裝置產品簡介：

⒈高效旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)(jing)餾機---代替(ti)傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)回收塔。用(yong)于有(you)(you)機溶(rong)劑分離(li)提純回收，由天(tian)大(da)與(yu)浙江(jiang)創興化工(gong)設(she)備(bei)有(you)(you)限公司(si)共同研(yan)制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)(jing)餾技術應(ying)用(yong)于工(gong)業生(sheng)產中(zhong)的(de)(de)連續(xu)精(jing)(jing)餾過程。旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)(jing)餾機由一個(ge)或多個(ge)高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)轉(zhuan)子組成，氣液以逆向(xiang)噴霧方式經轉(zhuan)子，進(jin)行物(wu)料(liao)傳(chuan)(chuan)質.

⒉ 整套裝置總(zong)高不(bu)超(chao)過3.38米(mi)(mi)。而1.3米(mi)(mi)高的(de)精餾機(ji)相當于16米(mi)(mi)高的(de)常用回收塔，是對(dui)傳統的(de)板式塔、填料塔的(de)一個重大(da)突破(po)。連續性精餾與傳統塔相比：

    ①高效率(lv)，低(di)耗(hao)能。

    ②節能減排

甲醇回收設備：在高(gao)效旋轉精(jing)餾機中，液相經(jing)歷了多次分(fen)(fen)散(san)一聚集(ji)的(de)過(guo)程(cheng)，在此過(guo)程(cheng)中，液體以細(xi)微(wei)的(de)液滴(di)(di)甩(shuai)離呈同心圓分(fen)(fen)布(bu)的(de)動圈，在離心力(li)作用下(xia)，高(gao)速運動的(de)液滴(di)(di)在設備內部特(te)定結構(gou)上被(bei)碰(peng)撞、剪(jian)切和飛濺，形成了比(bi)表面很(hen)大而(er)又(you)不斷更新(xin)的(de)氣液界面，匯集(ji)后進(jin)入下(xia)一個循環。

甲醇回收(shou)設(she)(she)備(bei)：在(zai)裝置中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)，氣液兩(liang)相(xiang)在(zai)轉子中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)總體(ti)(ti)上(shang)呈逆相(xiang)流動(dong)，而在(zai)設(she)(she)備(bei)內(nei)部結構(gou)的(de)(de)(de)(de)環隙(xi)間(jian)氣液接(jie)(jie)觸過(guo)(guo)程(cheng)可以分(fen)為(wei)(wei)(wei)兩(liang)步：*步為(wei)(wei)(wei)液相(xiang)甩離中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)心時(shi)，與(yu)氣體(ti)(ti)錯流接(jie)(jie)觸；第二(er)步為(wei)(wei)(wei)液相(xiang)在(zai)設(she)(she)備(bei)特定結構(gou)壁(bi)面上(shang)下(xia)落的(de)(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)，環隙(xi)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣體(ti)(ti)旋轉向上(shang)運動(dong)，液體(ti)(ti)在(zai)氣體(ti)(ti)帶動(dong)和重(zhong)力作用(yong)下(xia)旋轉向下(xia)運動(dong)，為(wei)(wei)(wei)逆流接(jie)(jie)觸。其中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)第二(er)步中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)液體(ti)(ti)沿(yan)壁(bi)面的(de)(de)(de)(de)旋轉運動(dong)和被(bei)不斷甩出來的(de)(de)(de)(de)液體(ti)(ti)碰撞(zhuang)擠(ji)壓，使得表面更新(xin)非(fei)常快，具(ju)有(you)*的(de)(de)(de)(de)傳質(zhi)速率(lv)，這類(lei)似(si)于經過(guo)(guo)一系列液體(ti)(ti)表面更新(xin)極快的(de)(de)(de)(de)濕壁(bi)塔，設(she)(she)備(bei)內(nei)部氣液經過(guo)(guo)一層環隙(xi)猶如通過(guo)(guo)一個(ge)濕壁(bi)塔，具(ju)有(you)更高的(de)(de)(de)(de)傳質(zhi)和傳熱效率(lv)。

甲醇回收裝置適用范圍：

廣泛應用(yong)(yong)于乙醇(chun)、甲醇(chun)、丙酮、乙酸乙酯(zhi)、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇(chun)、叔丁醇(chun)等(deng)有(you)機溶劑的回收及產(chan)品分離提純，在原料(liao)藥(yao)(yao)、醫藥(yao)(yao)中間(jian)體、精細(xi)化工、生物(wu)柴油、環保、制酒等(deng)行業已產(chan)業化應用(yong)(yong)無數套(tao)。

 工作(zuo)原(yuan)理：

（1）采用離心力把液(ye)體打(da)散后跟(gen)氣體接(jie)(jie)觸(chu)，比液(ye)體直(zhi)接(jie)(jie)跟(gen)其(qi)他接(jie)(jie)觸(chu)更加充分，提高(gao)氣液(ye)相間接(jie)(jie)觸(chu)比表面積和傳(chuan)質傳(chuan)熱速(su)率與效率，使設備的尺寸很(hen)大縮小。

（2）具(ju)有特(te)定(ding)結構(gou)的轉子(zi)(zi)(zi)在(zai)機體(ti)(ti)內(nei)高速旋(xuan)轉，氣(qi)相由(you)(you)氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)口進(jin)入(ru)機內(nei)，從轉子(zi)(zi)(zi)外緣(yuan)進(jin)入(ru)轉子(zi)(zi)(zi)內(nei)，液相由(you)(you)進(jin)液口進(jin)入(ru)轉子(zi)(zi)(zi)中心(xin)，氣(qi)液兩相在(zai)轉子(zi)(zi)(zi)內(nei)形(xing)成比表面積(ji)很大而又不斷更新的氣(qi)液界面，具(ju)有傳(chuan)質傳(chuan)熱速率與效率。zui后(hou)氣(qi)相經出(chu)氣(qi)口離開(kai)床(chuang)體(ti)(ti)經冷凝器冷凝；液相在(zai)機內(nei)收集后(hou)由(you)(you)出(chu)液口引出(chu)。

甲醇(chun)回收設(she)備：優點(dian)：

⑴高(gao)效率(lv)，低耗能（節約10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液停留時間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占地面積小，方便(bian)在室內使(shi)用，安全(quan)可(ke)靠

⑸易操作，易清洗，處理量大(da)

⑹成本低

高效旋轉精餾機(ji)一(yi)般只需10分鐘左右方可(ke)進行正(zheng)常(chang)操作(zuo)。用戶可(ke)以根(gen)據實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)進行間歇或(huo)連(lian)續的(de)(de)操作(zuo)。除了常(chang)規的(de)(de)有(you)(you)機(ji)溶劑，對(dui)貴重物(wu)料，熱敏物(wu)料，高粘(zhan)度物(wu)料或(huo)者(zhe)有(you)(you)毒物(wu)料的(de)(de)處理也很有(you)(you)優勢。同時維修方便，無需填料。

而(er)(er)且（超重(zhong)力）精餾(liu)技(ji)術設(she)備(bei)代替傳統的(de)(de)塔設(she)備(bei)，對(dui)社會的(de)(de)發展而(er)(er)言(yan)可(ke)節省鋼材(cai)資(zi)源(yuan)和土地資(zi)源(yuan)；對(dui)企業發展而(er)(er)言(yan)，可(ke)以節約(yue)資(zi)源(yuan)，節能減排，提高產品質量 。此技(ji)術在環保，醫藥(yao)，超重(zhong)力脫硫，化工(gong)，農藥(yao)，生物(wu)化工(gong)，材(cai)料化工(gong)，染料，制藥(yao)行業等工(gong)作中具有十分廣闊的(de)(de)應用(yong)前(qian)景(jing)，正(zheng)在為越(yue)來越(yue)多的(de)(de)用(yong)戶所選(xuan)用(yong)。