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DMF回收裝置廠家 蒸餾設備

簡要描(miao)述:DMF回收裝置廠家含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)由風機提(ti)供動力,正壓或(huo)負壓進入塔(ta)體(ti),由于活(huo)性炭固體(ti)表(biao)面(mian)上存在著未平(ping)衡和(he)未飽和(he)的分子(zi)引力或(huo)化學健力,因此(ci)當此(ci)固體(ti)表(biao)面(mian)與(yu)氣(qi)體(ti)接觸時(shi),就能(neng)吸(xi)引氣(qi)體(ti)分子(zi),使其濃聚并保持在固體(ti)表(biao)面(mian),污染物質從(cong)而被吸(xi)附,廢氣(qi)經過(guo)濾(lv)器(qi)后(hou),進入設備排塵(chen)(chen)系統,凈化氣(qi)體(ti)高空(kong)達標排放。

  • 產品(pin)型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-01-12
  • 訪(fang)  問  量(liang):3725

詳細介紹

品牌新創興產地國產
產品新舊全新

DMF回收裝置廠家產品簡介:

⒈高效旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)機---代替傳(chuan)統的(de)回收塔。用于(yu)有機溶劑(ji)分離(li)提純(chun)回收,由天大與浙(zhe)江創(chuang)興化(hua)工設備(bei)有限公司共同研制 。(號(hao):ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)技術應用于(yu)工業生產中的(de)連續精餾(liu)過(guo)程。旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)機由一個(ge)或多(duo)個(ge)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子(zi)(zi)組成,氣(qi)液以逆向(xiang)噴霧方式經轉(zhuan)子(zi)(zi),進行(xing)物料傳(chuan)質(zhi).

⒉ 整套(tao)裝置總高(gao)不(bu)超過3.38米(mi)。而1.3米(mi)高(gao)的精(jing)餾機相當(dang)于16米(mi)高(gao)的常用回收塔(ta)(ta),是對傳統(tong)的板式塔(ta)(ta)、填料塔(ta)(ta)的一個重大(da)突破。連續性精(jing)餾與傳統(tong)塔(ta)(ta)相比:

    ①高效率(lv),低耗(hao)能。

    ②節能減(jian)排

3. 在(zai)(zai)高效旋轉(zhuan)精餾機中,液(ye)(ye)相(xiang)經歷(li)了多次分散一聚集的(de)(de)過(guo)(guo)程,在(zai)(zai)此過(guo)(guo)程中,液(ye)(ye)體以細微的(de)(de)液(ye)(ye)滴甩離呈同心圓分布(bu)的(de)(de)動圈,在(zai)(zai)離心力作用下,高速運動的(de)(de)液(ye)(ye)滴在(zai)(zai)設備(bei)內部特(te)定結構上被(bei)碰撞、剪(jian)切(qie)和飛濺,形成了比表面大(da)而又不斷更新的(de)(de)氣液(ye)(ye)界面,匯集后進入下一個循(xun)環(huan)。

在(zai)裝(zhuang)置中(zhong)(zhong),氣(qi)液(ye)(ye)兩(liang)相(xiang)(xiang)在(zai)轉(zhuan)子中(zhong)(zhong)總體(ti)上呈逆相(xiang)(xiang)流(liu)動,而在(zai)設備內部結構(gou)的(de)(de)環隙(xi)(xi)間(jian)氣(qi)液(ye)(ye)接觸(chu)過程可以分為(wei)兩(liang)步(bu)(bu):*步(bu)(bu)為(wei)液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)甩(shuai)離(li)中(zhong)(zhong)心時(shi),與(yu)氣(qi)體(ti)錯(cuo)流(liu)接觸(chu);第二步(bu)(bu)為(wei)液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)在(zai)設備特定結構(gou)壁(bi)面(mian)(mian)上下(xia)落的(de)(de)過程,環隙(xi)(xi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氣(qi)體(ti)旋轉(zhuan)向上運(yun)動,液(ye)(ye)體(ti)在(zai)氣(qi)體(ti)帶動和(he)重力作用(yong)下(xia)旋轉(zhuan)向下(xia)運(yun)動,為(wei)逆流(liu)接觸(chu)。其中(zhong)(zhong)第二步(bu)(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)(ye)體(ti)沿壁(bi)面(mian)(mian)的(de)(de)旋轉(zhuan)運(yun)動和(he)被不斷甩(shuai)出來的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)碰撞擠壓(ya),使得(de)表面(mian)(mian)更(geng)新非(fei)常快,具有*的(de)(de)傳質(zhi)速率,這類似于經過一系(xi)列液(ye)(ye)體(ti)表面(mian)(mian)更(geng)新極快的(de)(de)濕(shi)壁(bi)塔,設備內部氣(qi)液(ye)(ye)經過一層環隙(xi)(xi)猶如通過一個濕(shi)壁(bi)塔,具有更(geng)高的(de)(de)傳質(zhi)和(he)傳熱效率。

DMF回收裝置廠家

 高效(xiao)旋(xuan)車精餾機原(yuan)理:

(1)采(cai)用離(li)心(xin)力把液體(ti)打散后跟氣體(ti)接觸(chu)(chu),比液體(ti)直接跟其他(ta)接觸(chu)(chu)更加充分,提高氣液相間接觸(chu)(chu)比表(biao)面積(ji)和(he)傳質傳熱速(su)率(lv)與效率(lv),使設(she)備的(de)尺寸(cun)大(da)縮小。

(2)具(ju)有(you)(you)特(te)定結(jie)構的(de)(de)轉(zhuan)子在(zai)機(ji)體內高速旋轉(zhuan),氣(qi)(qi)相由(you)氣(qi)(qi)體進(jin)口(kou)(kou)進(jin)入(ru)機(ji)內,從轉(zhuan)子外緣(yuan)進(jin)入(ru)轉(zhuan)子內,液(ye)相由(you)進(jin)液(ye)口(kou)(kou)進(jin)入(ru)轉(zhuan)子中心,氣(qi)(qi)液(ye)兩(liang)相在(zai)轉(zhuan)子內形(xing)成比表面積大而又不斷(duan)更新的(de)(de)氣(qi)(qi)液(ye)界面,具(ju)有(you)(you)傳質(zhi)傳熱速率與(yu)效率。后氣(qi)(qi)相經出氣(qi)(qi)口(kou)(kou)離開床體經冷(leng)凝器冷(leng)凝;液(ye)相在(zai)機(ji)內收(shou)集后由(you)出液(ye)口(kou)(kou)引出。

 高效旋車精餾機優點:

⑴高(gao)效率(lv),低(di)耗能(節約10%~50%)

⑵傳(chuan)質速率高,氣液停(ting)留時間短(duan)

⑶持液量(liang)小,抗堵(du)能力強

⑷占(zhan)地面積小(xiao),方便在室(shi)內使(shi)用(yong),安全(quan)可靠(kao)

⑸易操作(zuo),易清洗(xi),處理量大

⑹成本低

高效旋轉精餾機(ji)一(yi)般只需10分鐘左右(you)方可進行正(zheng)常(chang)操作(zuo)。用戶可以根據實際情(qing)況(kuang)進行間(jian)歇或連續(xu)的(de)(de)操作(zuo)。除(chu)了常(chang)規的(de)(de)有機(ji)溶(rong)劑(ji),對貴(gui)重(zhong)物(wu)(wu)料(liao)(liao),熱敏物(wu)(wu)料(liao)(liao),高粘度物(wu)(wu)料(liao)(liao)或者有毒物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)處理(li)也(ye)很有優勢(shi)。同時(shi)維修方便,無需填料(liao)(liao)。

而且(超(chao)(chao)重(zhong)力(li))精餾技術設備代(dai)替(ti)傳統的(de)(de)塔設備,對社會的(de)(de)發展而言(yan)(yan)可節省鋼材資(zi)源和土(tu)地資(zi)源;對企業(ye)發展而言(yan)(yan),可以節約資(zi)源,節能(neng)減排,提(ti)高產(chan)品質量 。此技術在(zai)環(huan)保(bao),醫藥(yao),超(chao)(chao)重(zhong)力(li)脫硫,化(hua)工(gong),農藥(yao),生物化(hua)工(gong),材料化(hua)工(gong),染料,制藥(yao)行業(ye)等工(gong)作中具有十分廣闊的(de)(de)應用(yong)(yong)前景,正在(zai)為越來越多的(de)(de)用(yong)(yong)戶所(suo)選用(yong)(yong)。

 

 高效旋車(che)精餾(liu)機(ji)適用范圍:

廣泛應(ying)用(yong)(yong)于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸(suan)乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯(ben)、異丙醇、叔(shu)丁(ding)醇等有機溶劑的回(hui)收及產品分離提(ti)純(chun),在(zai)原料(liao)藥(yao)、醫藥(yao)中間體、精細化工、生物(wu)柴油、環保、制酒(jiu)等行業已產業化應(ying)用(yong)(yong)無數套。

 

主要材質:

該機型(xing)與(yu)物料接觸部(bu)分(fen)材質根據用(yong)戶的需求分(fen)別采(cai)用(yong)304、316L,噴涂,鈦材等。

 

 

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